電腦瀝青離心式快速抽提儀 石家莊瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器
一、儀器概述：
該儀器是一種將瀝青混合料中由瀝青分離出來(lái)的儀器，是我河北精威試驗(yàn)儀器有限公司再消化吸收國(guó)外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品。
 該儀器主要用于道路交通工程部門(mén)及有關(guān)大專(zhuān)院?？蒲薪虒W(xué)等部門(mén)檢測(cè)瀝青混合料及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測(cè)設(shè)備。可比傳統(tǒng)的蒸餾法提高功效10倍。道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料 的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)。
二、電腦瀝青離心式快速抽提儀 石家莊瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器 主要特點(diǎn)：
該儀器采用無(wú)級(jí)調(diào)速，具有分離速度快，檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，性能穩(wěn)定，重量輕，體積小，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
料碗容量：1500g/3000g  功率：250w          電    壓：220v
轉(zhuǎn)速：3000r/min         鍋內(nèi)徑：280mm      整機(jī)重量:100Kg 
  外形尺寸：長(zhǎng)600mm   寬440mm             高620mm
四、儀器主要結(jié)構(gòu)：
   該儀器主要由底座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器及電子調(diào)速，制動(dòng)裝置等組成。工作時(shí)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)料碗旋轉(zhuǎn)，使之產(chǎn)生離心力，把料碗中被溶劑溶解的瀝青溶液經(jīng)過(guò)濾紙被甩出，從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離，以測(cè)定其含量（見(jiàn)附圖）。
五、使用方法及操作步驟：
（一）準(zhǔn)備工作
1、按T07722-93瀝青混合料含量試驗(yàn)（離心分離法），在拌合廠從卡車(chē)取瀝青混合料試樣，施在金屬盤(pán)中適當(dāng)攪拌，待溫度降100℃以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右（M）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限）準(zhǔn)確至0.1g。
2、如從路上用鉆機(jī)法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥，置微波爐活烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時(shí)取樣，但不得用錘擊，以防集料破碎。
（二）試驗(yàn)步驟：
1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒(méi)，記錄溶劑用量，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解。
  注：也可直接在離心分離器中浸泡。
2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。
3、稱(chēng)取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量準(zhǔn)確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清潔干凈。
4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出溶液成霧狀散失。
5、接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，三位數(shù)碼顯示000表示機(jī)器正常。按啟動(dòng)鍵，分離機(jī)開(kāi)始工作，工作過(guò)程為低速20秒（這時(shí)從機(jī)器中部看到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)）中速20秒（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速）高速140秒，合計(jì)180后自動(dòng)停機(jī)
6、從上蓋得孔中加入新的溶劑，稍后3-5min后，按復(fù)零鍵再按啟動(dòng)鍵，分離機(jī)重新自動(dòng)完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈談黃色為止。
注意：每次加入三氯乙烯不得超過(guò)浸泡容量，一般200毫升左右。
每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)10次。
7、卸下上蓋，取圓形環(huán)濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，稱(chēng)取質(zhì)量，其增重部分（m2）為礦粉的一部分。
8、將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需要4h），然后放入干燥中冷卻至室溫，稱(chēng)取集料質(zhì)量（ml）。
9、用壓力過(guò)濾器過(guò)濾回收瓶中的瀝青溶液，有濾紙的增重m3得出泄露入濾液中礦粉，如無(wú)壓力過(guò)濾器時(shí)，也可以用燃燒法測(cè)定。
（三）用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉的質(zhì)量的步驟如下：
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確量至M1（Va）。
2、充分?jǐn)噭虺樘嵋?，取?0ml（Vb）放入坩鍋中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（500-600℃）中燃燒成殘?jiān)?，取出坩堝冷卻。
3、向坩堝中按每1g殘?jiān)?ml的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜止1h，放入105±5℃爐箱中干燥。
4、取出反正干燥器中冷卻，稱(chēng)取殘?jiān)|(zhì)量（m4）
（四）計(jì)算方法：
4.22.4.1瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式（4.22.4-1）
計(jì)算：ma=m1+m2+m3（4.22.4-1）
式中：ma-瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量（g）
      m1-容器中留下的集料干燥質(zhì)量（g）
      m2-圓環(huán)形濾紙?jiān)谠囼?yàn)前后的增重（g）
      m3-泄露入抽提液中的礦粉質(zhì)量（g），用燃燒法時(shí)可按式（4.22.4-2）
 
Va
Vb
計(jì)算：m3=m4×      （4.22.4-2）
 
式中：Va-抽提液的總量（ml）
      Vb-取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量（ml）
      m4-坩堝中燃燒干燥的殘?jiān)|(zhì)量（g）。
 
m1-ma
m
  4.22.4-2瀝青混合料中的瀝青含量按式（4.22.4-3）計(jì)算，油石比按式（4.22.4-4）計(jì)算：
 
 
m-ma
m
Pb=          （4.22.4-3）     pa=            （4.22.4-4）
 
式中：m-瀝青混合料的總質(zhì)量（g）
      Pb-瀝青混合料的瀝青含量（%）
      Pa-瀝青混合料的油石比（%）
（五）試驗(yàn)結(jié)果
同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)不小于0.3%，當(dāng)大于0.3%但小于0.5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)一次，以3次試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，3次試驗(yàn)的zui大與zui小值之差不得大于0.5%。
（六） 操作方法：
1、取環(huán)形濾紙2張，置100-110℃烘箱中烘干稱(chēng)重并記錄。
2、打開(kāi)收集器蓋，逆時(shí)針旋下鎖緊螺栓，取下料碗蓋。將料碗清理干凈。
3、取瀝青混合料1000g，放入容器中，用三氯乙烯溶劑200-300毫升，浸泡約1小時(shí)，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使其充分溶解。
4、把料碗放在立軸上，將濾紙置于料碗和其蓋之間（注意要把濾紙與料碗蓋外徑對(duì)齊）。再用手盡力擰緊鎖緊螺栓（嚴(yán)禁用擰緊工具）然后鎖緊收集器蓋上的螺絲鎖緊（檢查是否松動(dòng)）。
5、接好電源插頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，數(shù)碼顯示000表示正常，按啟動(dòng)鍵，分離器開(kāi)始工作，從低速、中速到高速180s自動(dòng)完成（停機(jī)）。
然后再次加入三氯乙烯，按復(fù)零鍵，再按啟動(dòng)鍵，使離心機(jī)再次工作，重復(fù)分離直到排液口流出清澈的淡黃色溶液為止。
6、分離完成后，旋開(kāi)收集器蓋，旋下鎖緊螺栓，將料碗及料碗蓋輕取下來(lái)，置清潔平臺(tái)上，將蓋、濾紙用料碗之中的礦料清理在一個(gè)干燥盒（盤(pán)）內(nèi)，切記不要遺失任何樣品。
7、將被分離出的礦料及濾紙置100-110℃烘箱中烘干。
注：  （1）稱(chēng)重準(zhǔn)確為0.1g。
       （2）2片濾紙使用前后重之差，加上分離出的礦料重和原試樣重之差。即為分離出來(lái)的瀝青重。
六、注意事項(xiàng)及保養(yǎng)
1、濾紙不得重復(fù)使用，以保證測(cè)試精度。
2、使用前應(yīng)檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，主機(jī)擺放是否平穩(wěn)，收集器蓋上的鎖緊螺栓是否扣牢，在認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)后方可操作。